潜水搅拌机作为水处理工艺中的关键设备之一,在水处理工艺流程中,可实现生化过程中固液二相流和固液气三相流的均质、流动的工艺要求。它由潜水电机、叶轮和安装系统等组成。潜水搅拌机为直联式结构。它与传统的大功率电机通过减速机降速相比,具有结构紧凑、能耗低、便于维护保养等优点。叶轮经过精铸或冲压成型,精度高、推力大、流线性造型简洁美观。该系列产品适用于需要固液搅拌、混合的场所。介质温度不超过 40 ℃介质密度不超过 1150Kg/m 3 ;介质的 PH 值范围： 5~9;潜水深度不超过 10m。应用范围 潜水搅拌机主要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用作景观水环境的养护设备，通过搅拌达到创建水流的作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物沉积。

建议检查

通常建议检查事项及操作过程如下:检查对象和操作过程

潜水搅拌机和安装系统上的可见部件 更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。

检查油量

如果密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。

将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转一周后，再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是机械密封圈受到损坏，请更换或与公司联系。

潜水推流器的内外组合式动密封结构也是由两道动密封把关，内道布置双端面机械密封件，内置式、油润滑封闭结构是主要密封；外道布置拦污多唇密封件，外置式、水润滑为敞开结构。拦污多唇密封件是针对推流器工况专门设计的内骨架聚四氟乙烯多唇结构，其内径设计成多唇，唇筋呈锥角斜向污水伸展，在污水压力下，多道唇口紧紧抱住传动轴，水压越大，密封效果越好。外道拦污多唇密封为密封的道关口，拦挡着污水中的污物和污垢，保护了内道机械密封件不受污物损坏，与内道机封一体构成动密封组合，挡污和防水，功能明确，结构合理，可确保密封可靠。