桨式搅拌机有哪些特点
桨式搅拌机通常仅有二个叶片,是搅拌叶轮中简单的一种。根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。桨式叶轮主要用于排出流是必要的场合,由于在同样的排量下,轴向流叶轮的功耗比径向流低,故轴向流叶轮使用较多,由于结构简单,即使叶径大,价格也不高,故往往用于大叶径、低转速的场合。
桨式搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部,电动机和减速机间采用法兰连接,以便于安装和维护。针对运行搅拌过程中的特点主要体现在如下5点:
1、搅拌机传动分三角带轮传动和摆线针轮减速机传动两种形式
2、订货时应注明一,如需工作桥应注明桥长或池径。
3、搅拌罐分为钢制及混凝土浇注两种形式,订货时应注明。
4、电机功宰及转速应根据介质而定,表内参数仅作参考。
5、可根据用户要求另行设计制造。
电机为户外型,绝缘等级F,防护等级为IP55。
桨式搅拌机出厂前,已向油室注入了适量的润滑油。这种油应该每年更换一次,油室可能有压力,所以用布盖住油室,以免溅油。 换油时,桨式搅拌机应放在两个支架上或用车辆水平提升,以夹紧油室,螺塞下应放置一个容器,以方便采油。拧松螺塞,放出润滑油,然后用洗油清洗油室,注入适量润滑油。换油期间,桨式搅拌机应保持水平位置。正常情况下,更换油孔螺丝的O型圈,拧紧螺丝。修复后,应收集和处理桨式搅拌机的污油,以避免环境污染。
桨式搅拌机结构较简略,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片方式可分为平直叶和折叶氏两种,即依据叶片的形状特色不同可分为平桨式拌和器和斜桨式拌和器。平桨式拌和器发生的是径向力,斜桨式拌和器发生的是轴向力,桨式拌和器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液拌和。双轴桨式搅拌机结构特点
双轴桨式搅拌机由两根水平轴和槽体组成,分并流式和逆流式两种。并流搅拌时,两轴旋转方向相反,桨叶旋转方向也相反,泥料沿同一方向并流推送;逆流搅拌时,两轴旋转方向相反,桨叶旋转方向相同,物料一去一返,可延长物料在槽体内的搅拌时间,有利于混拌均匀。当进行干混时,桨叶的转向宜由里向外壁方向转;湿混时,桨叶宜由外壁向里转,以提高对泥料的挤压作用。